復(fù)合多相氧化設(shè)備工藝：

多相氧化技術(shù)是新聚環(huán)保的一種處理中低濃度有機(jī)物的常溫氧化技術(shù)。其基本原理是：

利用新聚自主研發(fā)生產(chǎn)的催化劑，激發(fā)復(fù)配氧化劑產(chǎn)生大量的超氧自由基和羥基自由基，以此破壞有機(jī)物的化學(xué)

鍵，將其分解為CO2和H2O等。

 主體是依靠液體氧化劑和氣態(tài)氧化劑在復(fù)合催化填料作用下，產(chǎn)生羥基，高電位的羥基將有機(jī)物的碳鏈打開后，氧化生成二氧化碳和水的過程。整個(gè)反應(yīng)過程分為紊流催化，復(fù)合催化，催化氧化，催化還原等四種過程。

處理工藝簡(jiǎn)介：

1、無需除塵、除濕、濃縮等預(yù)處理措施；

2、適用性廣，羥基自由基的較強(qiáng)氧化性，可處理各類VOCs；

3、可同步處理含無機(jī)酸性氣體HCl、H2S、NOx、SO2以及含雜原子的VOCs。

復(fù)合多相氧化設(shè)備優(yōu)勢(shì)：

1.對(duì)比于熱力氧化工藝，由于在常溫狀態(tài)下氧化，安全性更高；在中低濃度下，運(yùn)行費(fèi)用低；對(duì)于含鹵素、有機(jī)胺類等特殊組分廢氣不產(chǎn)生二噁英、Nox等二次污染，減少了二次污染處理設(shè)備投資；對(duì)氧含量無要求，避免補(bǔ)氧帶來的氣量增加和額外能耗。

2.對(duì)比于光催化氧化、等離子等工藝，耗電量少，去處效率高，對(duì)于中高濃度廢氣也可以通過增加催化劑氧化層的方式達(dá)到排放要求。

3.無任何運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)：整套設(shè)備在低溫和液相狀態(tài)下反應(yīng)，無任何安全風(fēng)險(xiǎn)，可根據(jù)實(shí)際需要放置在防爆區(qū)等位置。